火焰切割鋼板告訴您切割大厚度鋼板時火焰切割機的工藝要求

　　厚度大于50mm的厚鋼板一般采用 火焰切割 ，也叫 氧氣切割 。其工藝大體如下：

　　(1)根據(jù) 切割 鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴;

　　(2)將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值;

　　(3)用 切割 點火器點燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié) 火焰 白心長度，使 火焰 成中性焰，預(yù)熱起割點;

　　(4)在 切割 起點上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm;

　　(5)當(dāng)起點達到燃燒溫度(輝紅色)時，打開 切割 氧氣閥，瞬間就可進行 切割 ;

　　(6)在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著 切割 線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前 切割 ;

　　(7) 切割 終了時，先關(guān)閉 切割 氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。

　　定尺 切割

　　定尺方式有碰球定尺和非在線定尺 切割 :

　　(1)碰球定尺

　　(2)即 切割 機定尺脈沖信號由定尺碰球發(fā)出，但由于鋼坯表面的氧化皮的導(dǎo)電率差，盡管碰到了碰球，但不一定接觸良好，為防止誤切，系統(tǒng)利用拉矯機速度信號進行積分運算來計算坯長，并與定尺信號進行比較，確保定尺信號的準(zhǔn)確性。

　　(3)非在線定尺 切割

　　(4)利用專門的非在線式鑄坯長度 測量 裝置，根據(jù)熱坯熱輻射的原理，通過探頭鎖定鑄坯在導(dǎo)軌內(nèi)的區(qū)域，當(dāng)鑄坯進入?yún)^(qū)域并占滿整個區(qū)域后發(fā)出定尺信號，然后再給出剪切命令。

　　火焰切割的基本原理及過程。

　　火焰切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個階段：

　?、蓬A(yù)熱氣割開始時，利用氣體 火焰 (氧乙炔焰或氧丙烷焰)將工件待 切割 處預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(對于碳鋼約為1100～1150℃)。

　?、迫紵龂姵龈咚?切割 氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。

　?、谴翟饘偃紵傻难趸锉谎趿鞔档?，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。