隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，等離子龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)在市場(chǎng)上的價(jià)格正在下降，因此門(mén)式等離子切割機(jī)在市場(chǎng)上的使用也越來(lái)越多，在切割行業(yè)中的地位不斷提高，在切割工作中發(fā)揮著重要作用。當(dāng)我們使用它時(shí)，我們需要對(duì)它給予更多的關(guān)注，保護(hù)它，愛(ài)護(hù)它，盡可能延長(zhǎng)它的使用壽命，然后我們應(yīng)該對(duì)它給予更多的關(guān)注，保護(hù)它，盡可能地照顧它，延長(zhǎng)它的使用壽命。

1.常規(guī)擦拭機(jī)的外觀，如操作面板；系統(tǒng)顯示。定期檢查電柜和電柜進(jìn)出線(xiàn)路是否有灰塵，是否有擦拭。

2.注意檢查等離子切割機(jī)工作液系統(tǒng)的濾芯，如有堵塞及時(shí)更換，以確保工作液能自動(dòng)保持一定程度的清潔度，并根據(jù)工作液的使用壽命定期更換。

3.在許多切割手電筒中，噴嘴與電極之間的接觸面是一個(gè)帶電的接觸表面。如果這些接觸表面有污垢，割炬就不能正常工作。應(yīng)使用過(guò)氧化氫清潔劑清洗火炬。

4.保持正極接地夾與切割鋼板之間良好的導(dǎo)電性。

5.在暫時(shí)不使用等離子切割的情況下，請(qǐng)確保主機(jī)在停止前有足夠的散熱，但要減少主發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇噪音。

6.定期檢查主軸風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，是否有雜物，然后清理，以免影響主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)工藝要求，選擇清洗抽水方式，合理設(shè)置工作液壓力，嚴(yán)格控制工作液高度。

8.定期檢查電柜內(nèi)是否有浮塵，如堅(jiān)固的電動(dòng)盤(pán)、伺服裝置和主軸單元，并在停電時(shí)用電刷或真空吸塵器將其清除。

9.更換消耗品或日常維修和檢查時(shí)，必須確保割炬的內(nèi)外螺紋是干凈的，必要時(shí)要清洗或修理連接的螺紋。

10.檢查潤(rùn)滑油是否足夠，管道是否堵塞。在使用易燃類(lèi)型的工作液體時(shí)，應(yīng)注意使用防火措施。

11.確保主機(jī)3號(hào)線(xiàn)的功率平衡，并且不缺少相位或壓差過(guò)大。

12.如果你覺(jué)得切割能量不足(如果你不能穿透鋼板，電弧偏移或尾隨)，請(qǐng)立即停止檢查，不要繼續(xù)切割。

13.保證足夠的氣體壓力和流量，正常切割時(shí)的壓力不小于9公斤(機(jī)械安裝電源不小于6公斤)，注意氣體到等離子主機(jī)的距離；

14.盡量不要長(zhǎng)時(shí)間掛起弧形和沖孔，以提高易受傷害部件的使用壽命。

15.在每次切割前，當(dāng)空檔以高速和低速運(yùn)行時(shí)，當(dāng)機(jī)器被關(guān)閉和維修時(shí)，切割槍將保持在起重位置的高點(diǎn)。

16.為確保鋼板的良好接地，鋼板的電阻不超過(guò)3歐姆。

17.檢查氣體和冷卻空氣的流量和壓力。如果發(fā)現(xiàn)流量不足或泄漏，請(qǐng)立即停止排隊(duì)。

18.定期檢查強(qiáng)盤(pán)上的繼電器動(dòng)作是否正常，放電電容和放電電阻是否正常，并在必要時(shí)更換。

19.試著根據(jù)切割臺(tái)的參數(shù)，如弧壓值、切割高度、射孔高度等，來(lái)設(shè)定切割臺(tái)的參數(shù)。