金屬板材加工變形溫度：

提高金屬變形溫度是改善金屬在加熱過程中的可塑性的有效方式，金屬原子隨著加熱溫度提升活化能增強，原子間的吸引力減弱，容易發生滑移，從而提高了塑性，降低了變形抗力，提高了鍛件的可塑性，因此鍛造一般在高溫下進行。

金屬加熱是整個生產過程中的一個重要環節，直接影響到金屬的生產率、產品質量和有效利用。

金屬加熱的要求如下：

在鑄坯熱透性均勻的條件下，可以在短時間內獲得加工所需的溫度，同時保持金屬的完整性，而金屬和燃料消耗的重要內容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍，即合理的初始鍛造溫度和結果鍛造溫度。初始鍛造溫度是鍛造溫度的起點，原則上應該是較高的，但要有一定的限制。如果超過極限，所謂的鋼的氧化、脫碳、過熱、過燒等加熱缺陷的超火，意味著金屬的加熱溫度過高，氧氣滲入金屬內部，晶界氧化，形成脆性晶界，鍛件易斷裂，鍛件中廢碳鋼的初始鍛造溫度應比固相線低約200℃。

鍛造溫度，也就是停止鍛造溫度，原則上應該是低的，但不要太低，否則金屬會產生加工硬化，使其塑性顯著降低，而強度會明顯增加，鍛造時間很長，甚至是高碳鋼和高碳合金工具鋼的裂紋。

金屬板材加工中金屬的可鍛性除了被金屬的本質影響外，還取決于壓力加工過程中的變形條件。要充分發揮金屬的塑性，降低變形抗力，減少能耗，達到較好的加工效果，就必須創造出更有利的變形條。