1.火焰切割鋼板超厚板特征

(1)氧和乙炔，因?yàn)槌癜辶闩浼某叽绱?，所以消耗的氧和乙炔的總量更多。超厚板?shù)控切割一次性完成單配件切割，必須確保氧和乙炔的穩(wěn)定供給。

(2)厚板的尺寸和質(zhì)量大，如220mm×2200mm×8000mm，質(zhì)量約為30t，單一零配件的質(zhì)量也有很大的情況。

(3)除常見(jiàn)的切斷缺陷外，超厚板也會(huì)產(chǎn)生切斷不良等缺陷。

(4)材料邊角料損失大，超厚板的邊角料失多，因此造成浪費(fèi)。

(5)鋼板受熱大，鋼板切割時(shí)材料變形，產(chǎn)生零尺寸偏差，由于大應(yīng)力，鋼板發(fā)生突然地破裂時(shí)可能引起安全事故，因此制定切割技術(shù)必須防止切割變形引起的質(zhì)量和安全問(wèn)題。

2.超厚板的切斷截面容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷

(1)上緣塌陷或水滴狀熔豆串，斷裂的上緣過(guò)于熔化，圓角塌邊。

原因：一是鋼表面有難以熔化的厚氧化皮；二是切斷速度慢，預(yù)熱火焰過(guò)強(qiáng)；三是割嘴與工件之間的高度太高或太低，使用的割嘴尺寸過(guò)大，火焰中的氧過(guò)剩。

(2)截平面的平面度差1.斷面的上緣下有凹形狀的缺陷，并且上緣有一定程度的熔化塌邊，這是因?yàn)檠鯄毫^(guò)高，或者切割嘴和工件之間的高度過(guò)大，所以切口造成垃圾堵塞，妨礙了風(fēng)線，導(dǎo)致切斷斷面粗糙度過(guò)大。

(3)火焰切割鋼板截面垂直度差1.狹縫的上寬下窄或上窄下寬，原因是切割速度過(guò)快或過(guò)慢；割嘴堵塞妨礙風(fēng)線；切割氧過(guò)小或過(guò)大，金屬燒損不足或過(guò)多。2. 出現(xiàn)傾斜角是因?yàn)楹妇媾c工件面不垂直，或者不受風(fēng)吹動(dòng)。