激光精密切割機是一種切割精度高、速度快、熱變形小、噪聲低、狹縫小的激光加工設備，廣泛應用于鈑金加工、機箱、板材切割、機械制造、汽車零部件等行業(yè)，激光頭是激光切割機的重要組成部分，如果激光頭損壞，將直接影響激光切割機的正常工作。

激光精密切割加工廠在切割薄板時，在正常情況下，噴嘴與材料表面的距離在1~2mm之間，但在設備運行過程中的一些突發(fā)因素可能會導致切割頭與材料的碰撞，造成切割頭的損壞。

激光切割機可以任意設計復雜的圖形進行加工，這也使得切割頭與材料之間發(fā)生碰撞的可能性相對增大，一旦刀頭損壞，整個激光切割機就會陷入癱瘓，影響整個生產，造成巨大的經濟損失。

因此，在日常使用中，必須定期檢查切割頭表面是否有損壞和渣，以及切割頭的空載運行是否穩(wěn)定。防撞保護層也可以安裝在激光切割頭的外部，以更好地保護激光頭。激光輸出功率是直接關系到被加工設備熔化能力的一個參數(shù)。根據(jù)提高加工能力的要求，增加輸出功率是必要的。提高加工能力的情況如下：

1.提高激光切割的運行速度。

2.增加機加工板的厚度。

3.加工鋁、銅等高反射系數(shù)材料。

4.將焦距透鏡的長度從短焦距透鏡改為長焦距透鏡。

5.焦點位置從被加工物體的表面變化。

我們可以根據(jù)加工后的切削表面和加工中的火花來判斷加工條件的輸出能量是否合適。當輸出功率遠大于標準值時，缺口附近的熱效應增大，熔化損耗出現(xiàn)在拐角處。切面的痕跡從上到下都變厚了。如果輸出功率值遠小于標準值，則缺口的下部明顯變厚，并成為挖掘狀態(tài)。此外，爐渣的附著量增加了一點，很難去除?；鹦窃谇懈钸^程中落后于切割的相反方向。在一定范圍內存在合適的加工條件和輸出條件，加工板厚度越薄，輸出條件范圍越寬。在適當?shù)妮敵鰲l件下，切削表面較薄，切削面下部略慢于光速。