剪板機加工的操作要點和注意事項

剪板機加工時操作要點：

1.復合板材，毛邊板邊緣，沒壓緊的窄金屬板和短材料都不能剪切。

2.金屬板材厚度決定刀板間間隙，及不能超過1/30。刀板應緊固可靠，上下刀板表面應平行，校正后為避免發(fā)生事故應采用手動車輛檢查。

3.刀板的邊緣應是鋒利的，如刀刃變鈍或出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，應及時更換。

4.在剪切時，壓料裝置應牢固地壓緊薄板，不應在不壓緊的情況下停止剪切。

5.液壓安裝設備，只有能夠自行調整。

加工時的注意事項：

數(shù)控切割機自身精度：通常是指切削的機械精度，即實際值與理論值之間的差額。回差和直線度、垂直度是造成這個問題的直接原因。差異范圍應在0.005~0.02mm以內，且可測量及調整，對于目前的機床結構。

材料變形：保持規(guī)范的操作習慣，計算完成后預演、校驗、校零，核對手輪刻度。

誤算：這是人為原因，可以驗證，也可以證明，也可以及時發(fā)現(xiàn)。中間計算過早，重復使用一位數(shù)不合理的數(shù)字(如多齒形)、十進制角度系統(tǒng)和程度極小系統(tǒng)混亂等。

數(shù)控剪切機床控制誤差：由于目前機床控制系統(tǒng)測試時間長，技術成熟。人為誤差將被拒收，加工前也可以校驗或檢查。由于多次旋轉平移而產生的誤差可以通過零檢查找到的。

因此，我們首先應該選擇高質量的數(shù)控剪切機，選擇高質量的鈑金，選擇專業(yè)的人員，以保證數(shù)控剪切機的加工精度。