剪板機加工設(shè)備：數(shù)控剪板機與普通剪板機的的區(qū)別

精度與成品質(zhì)量

為了穩(wěn)定地加工高精度零件的表面，對刀具（包括刀具零件）的制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面都有著嚴格要求，特別是對可轉(zhuǎn)位刀具，以保證刀具刀尖（刃口）車削后尺寸的重復(fù)精度，刀體槽、定位件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度，以及表面粗糙度必須嚴格保證。同時，為便于對刀儀對刀和尺寸測量，還應(yīng)保證基準面加工精度。

優(yōu)化刀具結(jié)構(gòu)

先進的刀具結(jié)構(gòu)可以大大提高切削效率，例如高速鋼數(shù)控銑床采用了波形葉片和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具采用了內(nèi)冷、刀片立裝式、模塊可更換和可調(diào)的結(jié)構(gòu)，內(nèi)冷結(jié)構(gòu)不適用于普通機床。

優(yōu)質(zhì)材料

優(yōu)質(zhì)刀具材料的廣泛應(yīng)用延長刀具的使用壽命，提高刀具的強度，許多數(shù)控刀具本體材料采用高強度合金鋼，并進行熱處理（如滲氮等表面處理），使其適合大切削量，刀具壽命也明顯提高（普通刀具一般采用中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理），在刃口材料上，數(shù)控刀具更多的是選用各種新牌號的硬質(zhì)合金（細顆粒或超細顆粒）和超硬刀具材料。

4.表面涂層

表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要是由于數(shù)控機床的出現(xiàn)和發(fā)展。由于涂層能顯著提高硬度，減少摩擦，提高切削效率和使用壽命，80%以上的各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具都采用了涂層技術(shù)。