厚達50毫米以上的厚鋼板一般采用火焰切割，也稱為氧氣切割。其過程如下：

(1)切割鋼板的厚度決定安裝切割噴嘴的口徑；

(2)將氧氣和燃氣壓力調(diào)整到規(guī)定值；

(3)用切割點火器點燃預熱火焰，然后慢慢打開預熱氧氣閥，調(diào)整火焰白色中心的長度，使火焰變成中性火焰，預熱切割點；

(4)切割起始點僅用預熱火焰加熱，切割噴嘴垂直于鋼板表面，火焰的白色中心端距鋼板表面1.5mm。

(5)當起始點達到燃燒溫度時，開啟切割氧氣閥，用時可以進行切割；

(6)確定已切割到鋼板的下表面后，以適當?shù)乃俣妊厍懈罹€移動切割噴嘴，并繼續(xù)向前切割；

(7)切割結(jié)束后，關(guān)閉切割氧閥后方可關(guān)閉預熱火焰氧氣閥。

定尺切割

定尺方式有碰球定尺和非在線定尺切割

碰球定尺

定尺碰球發(fā)出脈沖信號，但由于鋼坯表面氧化膜導電性差，即使碰到了碰球，但為了防止錯切，系統(tǒng)利用矯直機的速度信號計算鋼坯長度，并與定標信號進行比較，以保證定標信號的準確性。

非在線定尺切割

利用一種特殊的非在線鋼坯長度測量裝置，根據(jù)熱鋼坯熱輻射原理，用探頭鎖定導軌中的方坯面積，當方坯進入該區(qū)域并占據(jù)整個區(qū)域時，發(fā)出尺信號，然后給出剪切命令。

火焰切割的過程

(1)在預熱氣切割開始時，被切割工件通過氣體火焰(氧乙炔火焰或氧丙烷火焰)預熱到金屬材料的燃燒溫度-點火點(碳鋼約為1100≤1150℃)。

(2)燃燒噴出高速切割氧流，使達到燃燒點的金屬在氧氣流動中劇烈燃燒，形成氧化物。

(3)吹渣金屬燃燒產(chǎn)生的氧化物由氧氣流吹出形成一個切口，使金屬得以分離，完成切割。