激光精密切割加工在鈑金加工過程中可能出現(xiàn)的問題：

1.切割穿孔技術

任何熱切割技術都必須在大板塊上開一個小孔，除非可以從大板塊邊緣開始。通常來說，在設計零配件對表面的切斷口沒有粗糙度要求的情況下，激光切斷計程儀編程時不進行手動處理，就能夠使軟件自動地產(chǎn)生穿刺點，但是在設計對加工零配件的切斷面粗糙度較高的情況下，通常需要注意的是該孔與線切割加工的穿孔相似，激光束以該孔為加工開始點進行輪廓切斷，通常飛行光路激光束的行進方向與被加工零配件切斷輪廓的切線方向垂直。這樣穿孔直徑小，穿孔質(zhì)量優(yōu)于穿孔。

2.激光切割低碳鋼時工件產(chǎn)生毛刺的解決方法

二氧化碳氣體激光切割的工作和設計原理，以下是加工材料出現(xiàn)毛刺的主要原因：

由于激光焦點的上下位置不正確，進行焦點位置測試，根據(jù)焦點偏移量需要調(diào)整的激光的輸出不足，所以檢查激光發(fā)生器的動作是否正常，如果正常，則需要觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，進行調(diào)整；

由于切斷線速度慢，所以在操作控制時需要增大線速度；

切斷氣體純度不足，需要提供高品質(zhì)的切斷作業(yè)氣體；

激光的焦點偏差需要進行焦點位置測試，根據(jù)焦點偏差量進行調(diào)整；

激光精密切割加工時候機器的運行時間過長會變得不穩(wěn)定，需要關機重新啟動。此時，在其它儀表正常的情況下，考慮到：激光頭噴嘴NOZZEL的消耗，更換噴嘴。