1.激光精密切割加工是非接觸加工，不需要手工工具費(fèi)用，節(jié)約成本，減少材料表面的切削廢料磨損，加工速度快，激光加工精度高，縫隙小，公差范圍正負(fù)0.02mm，截平面光滑，可一次成型，無(wú)需重復(fù)加工。

2.激光精密切割加工主要使用CW激光和QCW激光加工，CW激光是指激光的輸出連續(xù)，不中斷，輸出功率不變化的狀態(tài)持續(xù)，QCW激光的動(dòng)作方式是每隔一定時(shí)間進(jìn)行工作的方式，也就是說(shuō)激光的能量在狹小的時(shí)間內(nèi)

3.CW和QCW與鋁基板的激光切割相比，連續(xù)激光的加工速度更快，狹縫小，在鋁基板的切割上得到許多應(yīng)用，但連續(xù)激光的光圖案為連續(xù)波，長(zhǎng)期加工有密度大的零配件，則散熱相對(duì)較慢，加工時(shí)截平面的熱影響增大，從而影響板材的電導(dǎo)性。脈沖激光的光模是間斷的，在加工密度高的零配件時(shí)，板材產(chǎn)生的熱量影響遠(yuǎn)小于連續(xù)激光。但是，兩種激光在價(jià)格上相比，連續(xù)激光的成本比脈沖激光便宜很多，如果能夠在加工量多質(zhì)量要求高的產(chǎn)品上使用脈沖激光，只要加工要求不特別高就可以使用連續(xù)激光。

如何解決激光精密切割加工鋁基板在切斷面留下的黑色殘留物。由于不斷的技術(shù)取樣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)截平面所包覆的物質(zhì)是涂料通過(guò)高燒激光加工燃燒后產(chǎn)生的，但在高壓氣體的作用下僅附著在截平面上，用酒精擦拭即可簡(jiǎn)單去除，但單獨(dú)擦拭效率低，不太理想。繼續(xù)測(cè)試和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)使用高功率多頭超聲進(jìn)行清洗。超聲清洗的板材不僅清潔光滑，而且不影響板材的導(dǎo)電性和其他質(zhì)量，可以同時(shí)大批量，清洗效率高且不影響正常生產(chǎn)。