對(duì)于所有鈑金加工的零配件，都有必備的加工流程，即平時(shí)說的工藝流程。根據(jù)鈑金零配件的結(jié)構(gòu)，工藝流程可能會(huì)有所不同，以下是其中幾點(diǎn)：。

1.建立鈑金零配件的零件圖，也稱為三視圖。 其作用是在繪圖中表現(xiàn)鈑金零配件的結(jié)構(gòu)。

2.制作展開圖。也就是說，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零配件展開為一個(gè)平板件。

3.下料的方式種類繁多，通常使用以下方式：

a.剪床下料切展開圖的外形縱橫尺寸，如果有沖孔或切角的話，轉(zhuǎn)動(dòng)打沖床把將模具沖孔、切角結(jié)合成型。

b.沖床下料利用沖床壓機(jī)在板材上將零配件后的平板構(gòu)件結(jié)構(gòu)沖制成型，其優(yōu)點(diǎn)為工時(shí)短，效率高，可降低加工成本，批量生產(chǎn)時(shí)常用。

c. NC下料。首先制作數(shù)控加工計(jì)程儀程序。使用計(jì)程儀編程軟件，把制作的展開圖制作成NC加工機(jī)能夠識(shí)別的程序，按照這些程序加工鐵板。

d.激光下料。利用激光切割方式，在一塊鐵板上切割該平板部件的結(jié)構(gòu)形狀。

4.翻邊是在較小的基孔中制作稍大的孔，并在該孔中打線。這樣一來，能夠增加其強(qiáng)度，避免滑動(dòng)齒，一般用于板厚較薄的鈑金加工。板厚較大時(shí)，例如為2.0、2.5以上的板厚，不用翻邊。

5.沖床加工。通常的打孔機(jī)沖壓加工有沖孔切角、沖孔落料等加工方式，實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果。不同的鈑金加工方式使用對(duì)應(yīng)模具。