除龍門數(shù)控切割機故障外，操縱員對火焰的調(diào)節(jié)也是影響光澤度的重要因素之一，火焰的調(diào)節(jié)、火焰噴嘴的維護、風線的正常都是保證工件光澤度的必要因素：

操作規(guī)程如下

1 .設置鋼板的厚度，調(diào)整切斷速度，確認使用的焊炬，檢查機械的狀態(tài)是否正常。以上情況可能會導致焊炬在移動中晃動，導致切斷面產(chǎn)生齒狀起伏。

2 .工作臺上的鋼板與機械導軌不平行時，能夠利用鋼板校正功能校正鋼板，或者用人工撬開鋼板。

焰炬相對于鋼板的垂直度也能夠決定切割效果。因此，我們需要按照客戶需求的比例制作切割臺。如果預熱氧時間的設定過長，可以使用斷續(xù)加熱氧強制間斷鋼板的加熱過程。

3 .調(diào)整切火炬的噴嘴和鋼板的間隔，打開煤氣，調(diào)節(jié)加熱火焰，切斷前線。數(shù)控火焰切割機初學者在前期操作過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工件的切割面不理想，光澤度差，導致無法達到精度，工件廢棄等情況十分棘手。機器故障引起的光澤度不理想的主要特征是斷面有規(guī)律的起伏。例如狹縫補償、切斷速度等。

4 .龍門數(shù)控切割系統(tǒng)初始化完成后，選擇程序并設置相關的參數(shù)。因此，切斷前的焊炬垂直度修正也很重要。不使用割臺，或者割臺的焊接不牢固，附近的重型機器有沖擊的話，會導致鋼板的搖晃和變位，切斷面的光澤度會降低。數(shù)控切割機的電機等部位采用自調(diào)節(jié)裝置，大大避免了這些情況的發(fā)生，專業(yè)技術(shù)鍛造數(shù)控切割機的精品質(zhì)量，有專業(yè)的機械自動化技術(shù)人員，足以保證機械的精密運行。