一、與當(dāng)場(chǎng)作業(yè)人員充分交流

操作龍門(mén)數(shù)控切割設(shè)備的員工充分熟悉切割機(jī)床，同時(shí)操作員也是首先發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障的人員。所以，數(shù)控切割機(jī)發(fā)生故障后，維修人員一般不要著急，先與操作人員充分溝通，詳細(xì)詢問(wèn)在發(fā)生故障時(shí)機(jī)床是什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、發(fā)生的結(jié)果是誤操作還是故障等。

二、利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

典型的數(shù)控切割機(jī)CNC系統(tǒng)都具備比較完善的自我診斷系統(tǒng)，不管是什么系統(tǒng)，都可以在數(shù)控系統(tǒng)電氣初始化或運(yùn)行過(guò)程中對(duì)自己或接口進(jìn)行一定范圍的自診斷。服務(wù)人員必須熟悉有關(guān)系統(tǒng)自我診斷整的各種警告消息。根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行分析，確定故障范圍，定位故障部件，對(duì)進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位板級(jí)，其板級(jí)修理一般可依賴各數(shù)控系統(tǒng)廠商的售后服務(wù)部門(mén)。

三、利用PLC程序的邏輯檢索

目前，數(shù)控切割機(jī)CNC控制系統(tǒng)普遍配有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)部配置的PLC控制。服務(wù)人員應(yīng)該根據(jù)梯形圖分析機(jī)床的控制設(shè)備，直觀地看CRT上CNC系統(tǒng)的I/O狀態(tài)。PLC程序的邏輯分析使進(jìn)口泵能夠輕松地檢測(cè)出問(wèn)題的存在位置，如FANUC-OT系統(tǒng)中的自我診斷定頁(yè)面等。根據(jù)圖紙PLC的步驟圖進(jìn)行分析，對(duì)機(jī)床和CNC系統(tǒng)接口的故障進(jìn)行定位，確定故障位置是機(jī)械、電氣設(shè)備、液壓、氣壓故障。

切割效果取決于龍門(mén)數(shù)控切割設(shè)備的工作臺(tái)面、數(shù)控代碼優(yōu)化等多方面因素。