現(xiàn)在的金屬板材加工的一些加工方法是有很多的詳細(xì)進(jìn)程的:金屬板材下料到板材邊緣加工到裝配與焊接到熱處理到機(jī)加工到完結(jié)，板材的下料切開是焊接加工進(jìn)程的受先步驟，目前市場上常規(guī)的板材切開工藝大體分為：火焰切開、等離子切開和激光切開。

金屬板材的加工意思就是可以叫為鈑金的加工。具體比如運(yùn)用板材加工煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等。其中包含的鈑金原件便是屬于薄板類的五金類的原件，也便是能經(jīng)過較大沖壓的彎曲的方式達(dá)到，拉伸等手法來加工的零件，意思便是在通過加工的完整進(jìn)程里的密度不變的零件相對應(yīng)的是鑄造件鍛壓件，機(jī)械加工零件等。

對于適中厚度的板材下料切開的首要辦法在五、在大概60年代用氧乙炔類的火焰切開；七十年代后，為了改善和進(jìn)步火焰切開的切口質(zhì)量，又推行了氧乙烷類的比較準(zhǔn)確的火焰切開和等離子切開。各種切開下料辦法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有必定的適用范圍?；鹧媲虚_是鋼板粗加工的一類比較普遍常見的方法。切開設(shè)備的成本低，是切開厚金屬板僅僅經(jīng)濟(jì)有用的手法，但與等離子相比較，火焰切開的熱造成范圍是要大很多的，熱變形也比較大，無法對銅、鋁等有色金屬及不銹鋼進(jìn)行切開，且環(huán)境污染較為嚴(yán)峻。

等離子切開，切開范疇寬，可切開全部的金屬類的板材，切開速度比較快，效率高，切開精度高于火焰切開。